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      質量檢驗部
      DHDT質量檢驗部由7人組成,其中兩人具有6年的石油天然氣行業鉆桿的檢驗經驗,一人從事了5年金屬材料理化性能檢測工作,兩人擁有UT和MT的ASNT-TC-1A標準的無損檢測二級證書,兩人接受過螺紋檢驗培訓。他們追求卓越,注重細節,絕不允許將有缺陷的產品交于客戶。
      關鍵工序檢驗及其檢驗裝備

      原材料入廠檢


      DHDT有一臺光譜分析儀,除了對原材料的尺寸和表面質量進行檢驗外,對每爐材料的兩支管料進行化學成分分析。



      加厚檢驗



      DHDT檢驗人員在加厚過程中對鉆桿總長及加厚端內外成型進行嚴格檢查
      DHDT檢驗人員深知在加厚過程中溫度過燒會嚴重影響鉆桿質量


      熱處理后的力學性能測試和金相組織檢查



      DHDT擁有美國工業系統MTS萬能拉力試驗機和沖擊功試驗機。鉆桿的機械性能測試可按API-5DP標準進行。DHDT檢驗人員對材料金相組織的識別有著豐富的經驗,嚴格按照批次對金相組織進行檢測,其檢測結果用于熱處理工藝的改善。


      DHDT檢驗人員對每一批次原料都進行嚴格抽查,為下道工序做好準備。

      無損探傷


      DHDT探傷檢驗人員擁有ASNT-TC-1A標準的UT2級、MT2級資質證書,他們對每根鉆桿的接頭部分進行超聲探傷。
      DHDT擁有16通道超聲+測厚組合全自動探傷流水線一條,日探傷鉆桿800支,探傷范圍42~168,確保鉆桿管理無缺陷。


      螺紋參數檢驗

      DHDT檢驗人員使用螺紋單向儀對每個參數都進行單向檢測。
      DHDT數控操作人員在螺紋加工完畢后對每個工件都要進行螺紋量規檢測與數據登記。


      產品的追溯性



      DHDT嚴格按照API-5DP要求,建立了完整的可追溯性文件,并嚴格遵守該文件,采用標簽、刻字、噴漆標識等多種標識方法,確保產品的可追溯性。每根鉆桿可追溯到所有補充要求及PSL要求,管體和接頭均可追溯到相應的爐號。焊縫可追溯到焊縫的批號和力學性能測試結果及其他檢驗結果。

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